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Certificats LQS

Notes techniques

Tableau des équivalences des nuances d’aciers

Lugand AciersAFNORENWNrDINAISI/SAE/STMGOSTJIS
Etiré doux E24-2S235JR St37-2   
Etiré mi-dur A60-2E335 St60-2   
Tôle BleueXC75C751.1750 1075  
LA 2067Y100C6100Cr61.2067 L3  
LA 1730XC48C45U1.1730 104545S45C
LA 722542CD442CrMo41.722542CrMo4414040XSCM440H
LA 231240CMD8S40CrMoS8.61.231240CrMoS8.6P20+S P20
LA 231140CMD840CrMo71.231140CrMo7P20 P20
LA HR30040CMD8Mod 40CrMo7Mod1.2311Mod40CrMo7ModP20Mod  
LA 273840CMND8.640CrNiMo8.6.41.273840CrNiMo8.6.4P20+Ni  
LA 400+40CMND8Mod40CrNiMo8.6.4 Mod1.2738Mod40CrNiMo8.6.4 ModP20+NiMod  
LA 271455NCDV755NiCrMoV7 1.271455NiCrMoV76LF3  
LA 2343 ESRHHE-Z38CDV5X38CrMoV5.1 ESR1.2343ESUX38CrMoV5.1 ESUH11ESR40X5 SKD6
SMV3O (LA2343O)E-Z38CDV5T X38CrMoV5.1 ESR1.2343ESUX38CrMoV5.1 ESUH11ESR40X5 SKD6
LA 276740NCD1645NiCrMo161.276745NiCrMo166F7  
LA 2767ESRE-40NCD1645NiCrMo161.2767ESU45NiCrMo16 ESU6F7 ESR  
819AWE-35NCD16H35NiCrMo16 ESR     
LA 2343Z38CDV5X38CrMoV5.11.2343X38CrMoV5.1H1140X5 SKD6
LA 2343ESRE-Z38CDV5X38CrMoV5.1 ESR1.2343 ESUX38CrMoV5.1 ESUH11 ESR40X5 SKD6
LA 2344Z40CDV5 X40CrMoV5.11.2344X40CrMoV5.1H13 SKD61
LA 2344ESRE-Z40CDV5X40CrMoV5.1 ESR1.2344 ESUX40CrMoV5.1 ESUH13 ESR SKD61
SMV3WE-Z38CDV5X38CrMoV5.1 ESR1.2343 ESRX38CrMoV5.1 ESUH11 ESR40X5 SKD6
ADC3WE-Z35CDV5X35CrMoV5.1 ESR1.2340 ESRX36CrMoV5.1 ESUH11 ESR ModH11 ESR Mod 
ADC88E-Z36CDV5.2X35CrMoV5.2 ESR1.2367 ESR Mod    
SMV5WE-Z50CDWV5X50CrMoWV5 ESR     
LA 2085Z30CS16X33CrS161.2085 X33CrS16   
LA 2099 Z7CS13X7CrS131.2099X7CrS13   
LA 2083Z40C13X40CrMo141.2083X40CrMo1442040X13SUS420J2
LA 2316Z40CD16X40CrMo161.2316X40CrMo16420 Mod  
XDBDWE-Z100CD17 X105CrMo17 ESR1.2083 ESUX40CrMo14 ESU420 ESR40X13SUS420J2
X15TNE-Z40CDVN16.2X40CrMoVN16.2 ESR1.3544 ESUX105CrMo17 ESU440C ESR  
LA 4307Z2CN18.9X2CrNi18.091.4307X2CrNiMo18.09304L03X18H11SUS304L
LA 4404 Z2CND18.10X2CrNiMo 18.12.031.4404X2CrNiMo 18.12.03316L03X17H 14M3SUS316L
LA 7765 (GKH)32CDV1332CrMoV131.776532CrMoV13   
LA 8509 (LK3)40CAD6.1240CrAlV6.121.850940CrAlV6.12   
LA 2249 (V300) 45SCD645SiCrMo61.224945SiCrMo6    
LA 16618NC5 18NiCr5.41.581016NiCr6    
LA 216220MC521MnCr51.216221MnCr5  22K 
LA 284290MCV890MnCrV81.284290MnCrV8O2  
LA 2363Z100CDV5 X100CrMoV5.11.2363X100CrMoV5.1A2  SKD12
LA 2379Z160CDV12X153CrMoV121.2379X153CrMoV12D2 SKD11
LA 3343Z85WDCV6.5.4.2HS 6.5.4.21.3343 M2 SKH51
LA 3247Z110DKCWV 9.8.4.2HS 4.9.2.81.3247 M42  
LAPM 818Z170CDV18.3HS 18.1.3     
LAPM 2023Z130WDCV6.5.3HS 6.5.3 1.3395 M3:2 SKH53
LAPM 2030Z130WDCVK 6.5.3.8HS 6.5.3.8     
LA 1050AA5-1050AAl99,53.0255Al99,51050A   
LA 2017AU4G-2017AAlCu4MgSi3.1325AlCuMg12017A  
LA 5083AG4-MC-5083AlMg4,5Mn3.3547AlMg4,5Mn5083  
LA 70227022AlZn4,5Mg3Cu  7022  
LA 7075A-Z5GUP1AZ2- 7075AlZn5,5MgCu 3.4365AlZnMgCu1,57075  
LA 7000C7000AlZn4,5Mg1,5     
LA 5210CuC1CW004A2.0065 C11000  
LAKALW CuW75Cu25     
LAITONUZ40Pb2CuZn40Pb22.0332CuZn40Pb2C37700  
LAITONUZ40Pb3CuZn40Pb32.0375CuZn40Pb3C37700 C3713
Bronze UE12PUE12PCuSn12C2.1052CuSn12C C90800  
Bronze NC4UA10NCuAl10Ni5Fe42.0966CuAl10Ni5Fe4C63000  

symboles notes techniques acier Lugand Aciers

 

Etat métallurgique des aciers martensitiques (Extrait)

Les traitements thermiques réalisés en usine confèrent aux aciers martensitiques un état métallurgique de qualité qui permet leur usinage mécanique.

IL Y A DEUX PRINCIPALES POSSIBILITÉS DE LIVRAISON :
• L’état recuit
• L’état traité
Chacun de ces états requiert de la part de l’utilisateur une gamme de mise en œuvre adaptée.
• L’état recuit : nécessite un traitement de trempe et revenu ultérieurs après usinage ; dans ce cas il est nécessaire d’anticiper les déformations inévitables provoquées par l’opération de trempe et de laisser sur la pièce les surépaisseurs d’usinage néces- saires à la réalisation d’un traitement optimum quant à la structure de l’acier.

Il est également important de veiller à la géométrie des pièces avant trempe et d’éviter les angles afin de pallier au risque de tapure (relaxation de contraintes mécaniques provoquant des défauts ouverts superficiels ou profonds sur la surface des pièces)

• L’état traité : permet de travailler directement à partir de la structure martensitique obtenue en usine. Son utilisation est limitée au niveau de résistance mécanique et de dureté de la matière.

Dans les métiers de l’outillage les nuances sont prétraitées au maximum pour une dureté de 400HB, valeur à laquelle l’usinage est encore réalisable dans de bonnes conditions industrielles.

Les informations techniques données sur les fiches nuances sont des informations générales; nous consulter en cas de besoin particulier.

 

Équivalence des unités de mesure (Extrait)

Températures :

0 degré Kelvin (0k) = -273 degrés Celsius (°C) = -459 degrés Fahrenheit.
0 degré Celsius = 273 degrés Kelvin= 32 degrés Fahrenheit. Pour convertir des degrés Celsius en degré Fahrenheit, il faut multiplier la valeur par 9/5 et ajouter 32.

Pour convertir des degrés Fahrenheit en degrés Celsius, il faut retrancher 32 à la valeur et multiplier par 5/9.

Pression; forces :

Newton (N); Pascal (Pa); kilogramme-force (kgf)
1 Pa = 0,000001 N/mm2 = 0,0000001 kgf/mm2
1N/mm2 = 1 000 000 Pa = 1 MPa = 0,1 kgf/mm2
1 kgf/mm2 = 9,80N/mm2 (1 daN/mm2) = 9,80 MPa (10 MPa)

Mesures :

Millimètre (mm); Pouce (’’) 1 mm = 0,039370’’
1’’= 25,4 mm

Informations métallurgiques (Extrait)

 

Module de Young : E

info mettallurgiquesLe module d’élasticité est la contrainte de déformation mécanique nécessaire à un allongement de 100 % de la longueur initiale d’un matériau.

Ce cas de figure étant irréalisable sur les matériaux solides,
le module d’élasticité E est défini par la pente rectiligne de la
courbe de déformation où cette dernière est réversible. L’unité de mesure est le MPa ou le N/mm2.

Limite élastique : Re

Elle est définie par un essai de traction sur une éprouvette normalisée et indique l’allongement linéaire d’un matériau entre sa limite élastique réversible et sa charge de rupture.
L’unité de mesure est le MPa ou le N/mm2.

Résistance mécanique : Rm

Elle est mesurée par un essai de traction sur une éprouvette normalisée et indique le seuil de rupture d’un matériau. L’unité de mesure est le MPa ou le N/mm2.

Striction : Z %

La striction est le rapport exprimé en % entre la section nomi- nale de l’éprouvette normalisée et celle de section ultime de l’éprouvette avant rupture.

Allongement : A %

L’allongement est mesuré par un essai de traction sur une éprouvette normalisée et indique la capacité de déformation par étirement d’un matériau avant rupture; c’est le rapport exprimé en % entre la longueur nominale et la longueur ultime de l’éprouvette avant rupture.

Coefficient de poisson : V

Le coefficient de poisson caractérise la contraction perpendiculaire rapportée à l’effort de pression maximum exercé sur un matériau ; il n’a pas d’unité de mesure.
La valeur moyenne pour les aciers est de 0,3.

Densité :

La densité est le rapport entre la masse volumique d’un corps à celle de l’eau pure à 4 °C et à la pression atmosphérique; elle est exprimée sans unité de mesure.

Coefficient de dilatation :

Le coefficient de dilatation thermique est une mesure qui donne la variation du volume d’un matériau à 20 °C et son volume à une température d’utilisation différente (généralement entre 100 °C et 600 °C).

Conductivité thermique :

La conductivité thermique est une mesure physique définissant l’énergie transférée par un matériau en unité de surface et de temps ; elle est exprimée en Watt par mètre Kelvin.

Tableau de correspondance des duretés (extrait)

correspondance des duretés

Etat métallurgique de l’aluminium et de ses alliages (Extrait)

etat métallurgique de l'aluminium et de ses alliages

Désignation des opérations de polissage

designation-des-operations-de-polissage

Surépaisseurs matières premières

surepaisseurs-matieres-premieres

Tolérances générales

Tolerances generales

Tolérances d’ajustement