LA2767
LA2767 – EN 45 NiCrMo 16 (Ancienne AFNOR 40NCD16) W.nr 1.2767 – AISI 6F7
Applications industrielles
Moules matières plastiques.
Outillages et matrices de forge à chaud. Outillages d’emboutissage.
Outillages d’ébavurage de formes complexes. Pièces de mécanique générale. |
Composition en % Valeur moyenne des principaux éléments
| Carbone | Manganèse | Silicium | Soufre | Phosphore | Fer | Chrome | Molybdene | Nickel |
| 0,40; 0,50 | 0,20 ; 0,50 | 0,10 ; 0,40 | 0,03 | 0,03 | Base | 1,20 ; 1,50 | 0,15 ; 0,40 | 3,80 ; 4,30 |
Propriétés physiques à 20 °C
Densité | 7,85 |
| Module d élasticité E | 210 000 N/mm2 |
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| Coefficient de Poisson V | 0,3 |
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| Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 100 °C | 11,3 x 10-6 |
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| Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 200 °C | 11,9 x 10-6 |
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| Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 400 °C | 12,8 x 10-6 |
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| Conductivité thermique à 20 °C in W (m*k) | 30 |
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| Magnétique |
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| Points de transformation | Ac1 : 665 °C, Ac3 : 790 °C. |
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Forgeage
1100 °C - 900 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté. | recuit
650 °C suivi d’un refroidissement très lent. |
Aptitudes d emploi
Selon traitement thermique réalisé et caractéristiques méca- niques recherchées : - Acier d’outillage faiblement allié utilisé dans les métiers du
moule métallique pour transformation des matières plas- tiques et LAfabrication d’outillages et de matrices de forge à chaud.
- Très grande stabilité dimensionnelle. - Grande ténacité. - Grande résistance aux chocs et à LAcompression.
- Tenue à LAcorrosion moyenne.
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Couleur d identification
Etat de livraison
Acier livré à l’état recuit ≤ 270HB. Contrôle US suivant EN 10228-3 Classe 3. Identification : Bleu rayé rouge . |
Plats et ronds de précision
Ronds rectifiés (h8) bouts sciés - 2767RD
voir
Plats présidés 4 faces, 2 bouts sciés - 2767F4
voir
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Aptitude au grainage
LAnuance LA2767 est apte au grainage chimique et au grai- nage laser.
Cette opération doit être précédée d’un test sur éprouvette. En cas de demande particulière de spécification, nous consulter. |
Traitement thermique
Trempe :- préchauffage à 650 °C, - chauffage à 875 °C, - trempe à l’huile chaude, ou en bains de sels, ou sous pression de gaz. |
Revenu:A partir de 120 °C selon les duretés recherchées. |
Courbe de revenu Echantillons traités sur éprouvettes d épaisseur 25 mm.
Aptitude au soudage
Apte au soudage TIG et laser.
Baguette WRLA5 Ø 1,6. Code Lugand : 43 05 115. | Aptitude au polissage
Apte au polissage type ‘brillant 6 microns’. Se référer au tableau des correspondances des notes tech- niques en fin du catalogue. |
Sections disponibles
