Lugand Aciers
85 route de Château Covet 01100 GROISSIAT
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présente
Un procédé d’usinage unique pour une qualité optimum
Un procédé d’usinage innovant et exclusif à l’entreprise LUGAND ACIERS lui permet de proposer à sa clientèle une qualité de surface unique sur les blocs usinés.
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Expert en usinage de plaques sur-mesure
Lugand Aciers travaille chaque jour à l’amélioration de ses services et développe son offre pour répondre au mieux à l’évolution du marché industriel.
Les bruts en stock sont découpés sous 24h afin de garantir une expédition rapide.
Dans un souci de qualité, votre fournisseur d’acier Lugand Aciers garantie la traçabilité des blocs d’acier et d’alliage.
LUGAND ACIERS propose également une gamme complète de composants éléments standards pour moule avec plus de 50 000 références: plats et ronds de précision, interrupteurs de position, éléments de guidage, rondelles de centrage, buses d’injection, centreurs, composants pour démoulage ou refroidissement, visserie… Afin de répondre aux demandes des professionnels les plus exigeants, la société propose un service d’expédition rapide dans les 2 heures suivant la commande.
LUGAND ACIERS accompagne ses clients et ses partenaires dans la réalisation de leur projet, en leur apportant son expertise, ses conseils et ses compétences acquises depuis 1946 auprès des entreprises et ateliers de mécanique et de la plasturgie.
LUGAND ACIERS s’investit dans la recherche et l’innovation, proposant ainsi des produits toujours plus performants et efficients.
LUGAND ACIERS propose également l’usinage de plaques, développant régulièrement son parc machines afin de s’adapter aux côtes et aux plans de ses clients.
Des partenariats avec les grands industriels de la sidérurgie mondiale tel que Aubert&Duval garantissent une qualité et une traçabilité de tous les aciers spéciaux et les alliages pour moule.
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Notre expérience du secteur de la mécanique et de l’outillage nous permet de proposer une gamme complète de produits sélectionnés pour leur qualité et leur innovation.
Notre catalogue interactif mis à jour mensuellement garantit à nos clients la fiabilité des informations et des disponibilités produits.
Toutes les caractéristiques de nos aciers à portée de main grâce au disque des aciers.
Lugand Aciers vous propose plus de 50 nuances d’aciers spéciaux et d’alliages pour moules disponibles en stock en différentes dimensions : aciers prétraités, aciers d’empreintes, aciers inoxydables… Nous garantissons la traçabilité de tous nos aciers avec une qualité constante.
Notre gamme s’est étoffée avec de nouvelles nuances d’aciers et d’alliages, une offre complète de poudres, plastiques techniques, clinquants et plats & ronds de précision.
Retrouvez le tableau de correspondance des nuances d’acier. Ici
Aciers | Clinquants |
Alliages | Plaques isolantes |
Poudres | Plastiques techniques |
Plats et ronds de précision | Tableau des équivalences |
Equipé d’un parc machines moderne et performant, votre fournisseur d’acier réalise l’usinage de blocs et plaques d’aciers selon vos cahiers des charges. Le groupe s’est doté d’un équipement de sciage performant permettant la découpe et l’expédition des aciers bruts sous 24h. Fort de plus de 70 ans d’expérience, nous saurons vous conseillez et répondre à vos demandes. Notre large de gamme d’aciers spéciaux et de composants éléments standards nous permet de proposer un service complet lors de la réalisation de vos moules pour la plasturgie, vos projets de mécanique générale etc…
Plaques fraisées et rectifiées suivant vos dimensions
Mise à la largeur des plats de précision
Superfinition et Rectifini
Un nouvel état de surface !
Lugand Aciers propose une gamme complète de composants pour moules en catalogue, renforcée régulièrement de nouveautés telles que les adaptateurs de circuit de refroidissement.
Visserie-Levage-Bridage Eléments standards pour moule Composants éléctriques Régulation et refroidissement du moule Contrôle et finition Plaques isolantesLUGAND ACIERS | AFNOR | W.Nr | EN | AISI/SAE/ASTM | GOST | JIS | GB | Page |
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S235JR | E24-2 | 1.0037 | 12 | |||||
E335 | A60-2 | 1.0060 | 13 | |||||
LA2067 | 100C6 | 1.2067 | 102Cr6 | L3 | WX15 | Cr12 | 14 | |
LA1744 | XC75 | 1.1248 | C75 | Y7-Y | T7 | 16 | ||
LA1730 | XC48 | 1.1730 | C45+N | 1045 | 45 | S45C | 45# | 17 |
LA7225 | 42CD4 +QT | 1.7225 | 42CrMo4 +QT | 4140 | 40XMO | SCM440H | 21 | |
LA2312 | 40CMD8S +QT | 1.2312 | 40CrMnMoS8.6 +QT | P20+S | 40X2RM-Y | P20 | 4Cr2Mn1MoS | 22 |
LA2311 | 40CMD8 +QT | 1.2311 | 40CrMnMo8.6 +QT | P20 | 40X2RM | P20 | 4Cr2Mn1Mo | 25 |
LA2738 | 40CMND8.6 +QT | 1.2738 | 40CrMnNiMo8.6.4 +QT | P20+Ni | 40X2RHM | 3Cr2NiMo | 26 | |
LA2714 | 55NCDV7 +QT | 1.2714 | 55NiCrMoV7 +QT | 6LF3 | 5XH2MO | 5CrNiMoV | 28 | |
SMV3O | EZ38CDV5.1 +QT | 1.2343 ESU | X38CrMoV5.1 ESR +QT | H11ESR | 4X5MOC-W | SKD6 | 29 | |
APXV | Z15CN 16.02 +QT | 1.4057 | X17CrNi 16.2 | 431 | 17X16H2 | 30 | ||
APX4 | Z8CND17.04 +QT | 1.4418 | X4CrNiMo 16.5.1 | 31 | ||||
LA2316 | Z35CD17 +QT | 1.2316 | X38CrMo16 +QT | 420 | 40X16M | 3Cr17Mo | 32 | |
LA2099 | Z7CS13+QT | 1.2099 Mod | X7CrS13+QT | 416 Mod | 33 | |||
LA2085 | Z30CS16 +QT | 1.2085 | X33CrS16 +QT | 3Cr17+S | 34 | |||
LA2767 | 40NCD16 | 1.2767 | 45NiCrMo16 | 6F7 | 45X2H4M | 45CrNi4Mo | 35 | |
819AW | E35NCD16H | 1.6773 ESU | 35NiCrMo16 ESR | 38 | ||||
LA2343 | Z38CDV5.1 | 1.2343 | X38CrMoV5.1 | H11 | 4X5MOC | SKD6 | 4Cr5MoSiV | 39 |
LA2343ESR | EZ38CDV5.1 | 1.2343 ESU | X38CrMoV5.1 ESR | H11ESR | 4X5MOC-W | SKD6 | 41 | |
SMV3W | EZ38CDV5.1 | 1.2343 ESU | X38CrMoV5.1 ESR | H11ESR | 4X5MOC-W | SKD6 | 43 | |
LA2340W | EZ35CDV5.1 | 1.2340 ESU | X35CrMoV5.1 ESR | H11 ESRMod | 44 | |||
ADC3W | EZ35CDV5.1 | 1.2340 ESU | X35CrMoV5.1ESR | H11 ESRMod | 45 | |||
LA2344 | Z40CDV5.1 | 1.2344 | X40CrMoV5.1 | H13 | 4X5MO1C | SKD61 | 4Cr5MoSiV1 | 47 |
LA2344ESR | EZ40CDV5.1 | 1.2344 ESU | X40CrMoV5.1 ESR | H13ESR | 4X5MO1C-W | SKD61 | 48 | |
ADC88 | EZ36CDV5.2 | 1.2367 Mod ESU | X35CrMoV5.2 ESR | 49 | ||||
SMV5W | EZ50CDWV5 | X50CrMoWV5 ESR | 50 | |||||
LA2083 | Z40C13 | 1.2083 | X40Cr14 | 420 | 46X13 | SUS420J2 | 4Cr13 | 51 |
X13T6W | EZ40CD14 | 1.2083 ESU | X40CrMo14 ESR | 420 ESR | 46X13-W | SUS420J2 | 53 | |
XDBDW | EZ100CD17 | 1.3544 ESU | X105CrMo17 ESR | 440C ESR | 110X17-W | 54 | ||
X15TN | EZ40CDVN16.2 | 1.4123 ESU | X40CrMoVN16.2 ESR | 55 | ||||
MLX17 | EZ1CNDAT 12.11.2 | 1.4612 ESU | X1CrNiMoAlTi 12.11.2 ESR | 56 | ||||
LA2249 (V300) | 45SCD6 | 1.2249 | 45SiCrMo6 | 45XCO | 57 | |||
MARVAL 18 | E Z2 NKD18 | 1.6359 | X2NiCoMo18-8-5 | 58 | ||||
LA7765 (GKH) | 32CDV13 | 1.7765 | 32CrMoV13 | 59 | ||||
LA8509 (LK3) | 40CAD6.12 | 1.8509 | 40CrAlV6.12 | 60 | ||||
LA166 | 16NC6 | 1.5919 | 16NiCr6 | 61 | ||||
LA2162 | 20MC5 | 1.2162 | 21MnCr5 | 20XR | 20CrMn | 62 | ||
LA4307 | Z2CN18.9 | 1.4307 | X2CrNiMo18.09 | 304L | 03X18H9 | SUS304L | 0Cr18Ni10N | 63 |
LA4404 | Z2CND17.12.2 | 1.4404 | X2CrNiMo18.12.03 | 316L | 03X17H12M2 | SUS316L | 0Cr17Ni10Mo2N | 64 |
LA2842 | 90MCV8 | 1.2842 | 90MnCrV8 | O2 | 9R2O | 9Mn2V | 65 | |
LA2379 | Z160CDV12 | 1.2379 | X153CrMoV12 | D2 | X12MO | SKD11 | Cr12Mo1V1 | 69 |
LA3343 | Z85WDCV6.5.4.2 | 1.3343 | HS 6.5.4.2 | M2 | P6M5 | SKH51 | W6Mo5Cr4V2 | 73 |
LA3247 | Z110DKCWV9.8.4.2.1 | 1.3247 | HS 2.9.1.8 | M42 | SKH59 | W2Mo10Cr4V1Co8 | 75 | |
LAPM2023 | Z130WDCV6.5.3 | 1.3395 | HS 6.5.3 | M3:2 | P6M5O3-MN | SKH53 | 77 | |
LAPM2030 | Z130KWDCV8.6.5.3 | HS 6.5.3.8 | P6M5O3K8-MN | 78 | ||||
LAPM2053 | 1.3352 | HS 4.3.8 | 79 | |||||
LAPMAPZ10 | Z115CDVN19.2.1 | X115CrMoVN19.2.1 | 80 | |||||
LA1050 | 1050A | 3.0255 | AL99,5 | 1050A | 82 | |||
LA2017 | 2017A | 3.1325 | AlCu4MgSi(A) | 2017A | 83 | |||
LA5083 | 5083 | 3.3547 | AlMg4, 5 Mn0,7 | 5083 | 84 | |||
LA7000C | 7021 | AlZn5,5 Mg1,5 | 86 | |||||
LA7022 | 7022 | 3.4335 | AlZn4,5 Mg3Cu | 7022 | 88 | |||
LA7075 | 7075 | 3.4365 | AlZn5,5 MgCu | 7075 | 89 | |||
Cuivre | CuC1 | W008A | 91 | |||||
LAKAL | W Cu | 96 | ||||||
Laiton CuZn39Pb2 | UZ40Pb2 | 2.0332 | CuZn39Pb2 | C37700 | C3713 | 93 | ||
Laiton CuZn40Pb3 | UZ36Pb3 | 2.0375 | CuZn40Pb3 | C37700 | C3713 | 93 | ||
LAUE12P | UE12P | 2.1052 | CuSn12 | C90800 | 94 | |||
LAUA10N | UA10N | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | C63000 | 95 |
L’acier de cémentation est un type d’acier non-allié contenant une quantité faible de carbone, laquelle est augmentée grâce au traitement thermochimique de cémentation, généralement entre 0,6% et 1,5%. Le processus de cémentation, qui est une méthode de durcissement de la surface de l’acier pour lui donner une dureté accrue et une résistance à l’usure meilleure.
La cémentation implique de chauffer l’acier à une température élevée en présence de carbone sous forme de poudre, de gaz ou de liquide. Le carbone est ensuite diffusé dans la surface de l’acier, créant une couche dure appelée couche de cémentation.
L’acier de cémentation est utilisé dans une variété d’applications nécessitant une grande résistance à l’usure, telles que les engrenages, les arbres de transmission, les pignons, les outils de coupe, les roulements et les engrenages de machines. Cependant, en raison de sa teneur en carbone élevée, l’acier de cémentation peut être plus fragile que d’autres types d’acier et doit être manipulé avec soin pour éviter les fissures et les cassures.
La superfinition sur acier est un processus de finition de surface qui vise à obtenir une surface très lisse et uniforme, avec une texture et une rugosité très faible. La superfinition est souvent réalisée pour améliorer les performances et la durabilité de pièces en acier dans des applications où une surface lisse est importante, comme les pièces de précision, les outils de coupe, les moules, les composants électroniques, les roulements, les engrenages, les arbres, les pièces d’aéronefs, etc.
Le processus de superfinition peut impliquer plusieurs étapes, notamment le meulage, le polissage, le rodage, le microbillage ou le grenaillage. Le choix des méthodes dépendra des spécifications de la surface de la pièce, de la quantité à enlever, de la qualité de finition souhaitée et de la tolérance dimensionnelle requise.
La superfinition peut offrir de nombreux avantages, tels que l’amélioration de la résistance à la fatigue, l’augmentation de la résistance à la corrosion, la réduction de l’usure et du frottement, l’amélioration de l’esthétique, la facilitation du nettoyage et de l’entretien, ainsi que la diminution du bruit et des vibrations.
Le clinquant est un matériau mince et plat en acier et autres alliages métalliques transformé par laminage et écrouissage ; il est généralement utilisé pour la fabrication de pièces ou de produits nécessitant une grande résistance à l’usure et une bonne élasticité. Il peut être fabriqué à partir de divers types d’aciers livrés à l’état recuit ou trempé revenu, tels que les aciers inoxydables martensitiques, les aciers inoxydables ferritiques, les aciers inoxydables austénitiques, l’acier au carbone
Le clinquant acier est souvent utilisé dans les industries de l’automobile, de l’aérospatiale, de l’électronique, de l’électro-ménager où il peut être utilisé pour fabriquer des ressorts, des joints d’étanchéité, des contacts électriques, des lames de rasoir, des instruments de précision, et d’autres produits qui nécessitent une grande résistance et une bonne élasticité.
Le clinquant acier peut être découpé en différentes formes et tailles à l’aide de machines de découpe de haute précision, telles que des lasers ou des poinçonneuses. Il peut également être traité avec divers revêtements pour améliorer ses propriétés, comme la résistance à la corrosion ou la conductivité électrique.
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Lugand Aciers est réservé aux professionnels et ne peut proposer ses services et produits aux particuliers. Nous ne pourrons donner suite à leurs demandes.