Tableau des équivalences d’acier

Acier de cémentation

L’acier de cémentation est un type d’acier non-allié contenant une quantité faible de carbone, laquelle est augmentée grâce au traitement thermochimique de cémentation, généralement entre 0,6% et 1,5%. Le processus de cémentation, qui est une méthode de durcissement de la surface de l’acier pour lui donner une dureté accrue et une résistance à l’usure meilleure.

La cémentation implique de chauffer l’acier à une température élevée en présence de carbone sous forme de poudre, de gaz ou de liquide. Le carbone est ensuite diffusé dans la surface de l’acier, créant une couche dure appelée couche de cémentation.

L’acier de cémentation est utilisé dans une variété d’applications nécessitant une grande résistance à l’usure, telles que les engrenages, les arbres de transmission, les pignons, les outils de coupe, les roulements et les engrenages de machines. Cependant, en raison de sa teneur en carbone élevée, l’acier de cémentation peut être plus fragile que d’autres types d’acier et doit être manipulé avec soin pour éviter les fissures et les cassures.

Superfinition

La superfinition sur acier est un processus de finition de surface qui vise à obtenir une surface très lisse et uniforme, avec une texture et une rugosité très faible. La superfinition est souvent réalisée pour améliorer les performances et la durabilité de pièces en acier dans des applications où une surface lisse est importante, comme les pièces de précision, les outils de coupe, les moules, les composants électroniques, les roulements, les engrenages, les arbres, les pièces d’aéronefs, etc.

Le processus de superfinition peut impliquer plusieurs étapes, notamment le meulage, le polissage, le rodage, le microbillage ou le grenaillage. Le choix des méthodes dépendra des spécifications de la surface de la pièce, de la quantité à enlever, de la qualité de finition souhaitée et de la tolérance dimensionnelle requise.

La superfinition peut offrir de nombreux avantages, tels que l’amélioration de la résistance à la fatigue, l’augmentation de la résistance à la corrosion, la réduction de l’usure et du frottement, l’amélioration de l’esthétique, la facilitation du nettoyage et de l’entretien, ainsi que la diminution du bruit et des vibrations.

Clinquant

 
Le clinquant est un matériau mince et plat en acier et autres alliages métalliques transformé par laminage et écrouissage ; il est généralement utilisé pour la fabrication de pièces ou de produits nécessitant une grande résistance à l’usure et une bonne élasticité. Il peut être fabriqué à partir de divers types d’aciers livrés à l’état recuit ou trempé revenu, tels que les aciers inoxydables martensitiques, les aciers inoxydables ferritiques, les aciers inoxydables austénitiques, l’acier au carbone

Le clinquant acier est souvent utilisé dans les industries de l’automobile, de l’aérospatiale, de l’électronique, de l’électro-ménager où il peut être utilisé pour fabriquer des ressorts, des joints d’étanchéité, des contacts électriques, des lames de rasoir, des instruments de précision, et d’autres produits qui nécessitent une grande résistance et une bonne élasticité.

Le clinquant acier peut être découpé en différentes formes et tailles à l’aide de machines de découpe de haute précision, telles que des lasers ou des poinçonneuses. Il peut également être traité avec divers revêtements pour améliorer ses propriétés, comme la résistance à la corrosion ou la conductivité électrique.