LA 2162 - Acier de cémentation 50 28

Applications industrielles

Pièces mécaniques d’usure. - Colonnes de guidage. - Arbres, essieux, fusées.

Composition chimique en %

Propriétés physiques à 20 °C

Densité : 7,85

Module d'élasticité E : 210 000 N/mm²

Coefficient de poisson V : 0,3

Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 100 °C : 12,2 x 10-6
entre 20 °C et 200 °C : 12,9 x 10-6
entre 20 °C et 400 °C : 13,9 x 10-6
entre 20 °C et 600 °C : 14,5 x 10-6

Conductivité thermique à 20 °C en W (m*k) : 39

Magnétique

Etat de livraison

Acier livré à l’état recuit ≤ 220 HB.

Contrôle US suivant EN 10308-3 Classe 3.

Identification : vert rayé rouge .

Points de transformation

- Ac1 : 740 °C,
- Ac3 : 820 °C.

Forgeage

1100 °C - 900 °C.

Recuit

720 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté.

Aptitudes d’emploi

Selon traitement thermique réalisé :

- Acier de cémentation faiblement allié utilisé dans les métiers de la mécanique générale.

- Bonnes propriétés mécaniques.

- Grande dureté de surface sur couche cémentée > 750HV.

- Tenue à la corrosion faible.

Aptitude au polissage

Apte au polissage type ‘standard 6 microns’.

Se référer au tableau des correspondances des notes techniques en fin du catalogue.

Aptitude au soudage

Apte au soudage TIG et laser.

Baguette WRLA3 Ø 1,6. Code Lugand : 43 05 110

Courbe de revenu

Echantillons traités sur éprouvettes d’épaisseur 25 mm.

Traitement thermique

Cémentation : 900 °C.

Trempe : - préchauffage à 680 °C,
- chauffage à 850 °C,
- trempe agitée à l’eau ou à l’huile chaude.

Revenu : A partir de 130 °C selon les duretés et caractéristiques mécaniques recherchées.