LA 3247 - Acier pour travail à froid 4524
EN HS 2.9.1.8 (Ancienne AFNOR Z110 DKCWV 9.8.4.2.1) - W.Nr 1.3247 - AISI M42


Applications industrielles
Eléments de moules.
Seuils d’injection.
Lames de cisailles
Inserts pour outillages de découpe.
Cales, galets, pièces d’usures.
Composition chimique en %
C | Mn | Si | Cr | Mo | V | W | Co | S | P | Fe | |
Mini | 1,05 | - | - | 3,50 | 9,00 | 0,90 | 1,20 | 7,50 | - | - | Base |
Maxi | 1,15 | 0,40 | 0,70 | 4,50 | 10,00 | 1,30 | 1,90 | 8,50 | 0,030 | 0,030 | Base |
Propriétés physiques à 20 °C
Densité : 8,1
Module d'élasticité E : 220 000 N/mm²
Coefficient de poisson V : 0,3
Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 100 °C : 11,0 x 10-6
entre 20 °C et 200 °C : 11,5 x 10-6
entre 20 °C et 400 °C : 12,4 x 10-6
Conductivité thermique à 20 °C en W (m*k) : 20
Magnétique
Etat de livraison
Acier livré à l’état recuit ≤ 300 HB.
Contrôle US suivant EN 10228-3 Classe 3.
Points de transformation
- Ac1 : 830 °C, - Ac3 : 880 °C.
Forgeage
1200 °C - 950 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté.
Recuit
950 °C / 850 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté 15 °C/heure entre les deux valeurs.
Aptitudes d’emploi
Selon traitement thermique réalisé et caractéristiques mécaniques recherchées :
- Acier rapide utilisé dans les métiers du moule métallique pour transformation des matières plastiques, de la découpe, du matriçage et de l’emboutissage à froid.
- Grande intensité de trempe.
- Grande résistance à l’usure.
- Grande aptitude aux nitrurations et aux traitements de surface.
- Tenue à la corrosion mauvaise.
Aptitudes au polissage
Apte au polissage 'brillant 6 microns'.
Aptitude au soudage
Déconseillé.
Courbe de revenu
Echantillons traités sur éprouvettes d’épaisseur 25 mm.

Traitement thermique
Trempe : - préchauffage à 550 °C,
- chauffage à 830 °C,
- chauffage entre 1000 et 1180 °C selon la dureté recherchée
- trempe sous pression de gaz, en bains de sel, ou à l’huile chaude.
Revenu : 3 revenus successifs de 3 heures minimum à température,
- premier revenu à 550 °C,
- deuxième revenu entre 550 °C et 650 °C selon les duretés recherchées,
- troisième revenu ajusté à la température du second revenu.