XDBD W - Acier inoxydable pour traitement thermique 50 52
EN : X105CrMo17 ESR - (Ancienne AFNOR EZ100CD17) - W.Nr : 1.4125 ESU - AISI 440C ESR
Version refondue par électrode consommable



Applications industrielles
Moules d’injection matières
abrasives et corrosives.
Moules pour transformation
de matières plastiques.
Seuils d’injection. Vis pour presse à injecter.
Bagues, clapets, cames, galets et roulements.


Composition chimique en %
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | S | P | Fe | |
Mini | 0,95 | - | - | 16,00 | - | - | - | - | Base |
Maxi | 1,20 | 1,00 | 1,00 | 18,00 | 0,80 | 0,35 | 0,0200 | 0,030 | Base |
Propriétés physiques à 20 °C
Densité : 7,7
Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 100 °C : 10,2 x 10-6
entre 20 °C et 300 °C : 10,8 x 10-6
entre 20 °C et 500 °C : 11,5 x 10-6
Magnétique
Etat de livraison
Acier inoxydable livré recuit à environ 230 HB.
Contrôle US suivant EN 10228-3 Classe 3.
Identification : Marron croix rouge .
Points de transformation
Ac1 : 815 °C, Ac3 : 865 °C.
Forgeage
1100 °C - 950 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté.
Recuit
870 °C suivi d’un refroidissement lent.
Aptitudes d’emploi
Selon traitement thermique réalisé et caractéristiques mécaniques recherchées :
- Grande dureté combinée à une bonne résistance à la corrosion.
- Grande résistance à l’usure et à l’abrasion.
- Très grande stabilité dimensionnelle.
- Grande aptitude au polissage.
- Bonne aptitude à la nitruration et aux revêtements de surface (dépôts PVD).
Aptitude au soudage
Baguette WRLA7 Ø 1,6. Code Lugand 43 05 125.
Courbe de revenu
Echantillons traités sur éprouvettes d’épaisseur 25 mm.
Traitement thermique
Trempe : - préchauffage à 750 °C,
- chauffage à 1020/1050 °C,
- trempe à l’air, à l’huile ou sous pression de gaz.
- Pour les pièces massives, la trempe peut-être réalisée dans un bain de sels à 220 °C suivi d’un refroidissement à l’air.
- Il est recommandé d’effectuer le chauffage sous atmosphère inerte.
Revenu : entre 120 °C et 500 °C suivant la dureté désirée.
Pour obtenir une dureté maximale, optimiser la tenue à la corrosion et le polissage, il est recommandé de réaliser un traitement cryogénique à -76 ºC après l’opération de trempe, suivi d’un revenu <220 ºC, selon les températures d’utilisation de l’empreinte.
Sections disponibles en mm
![]() | 280x30 | 280x40 |
515x70 | 515x130 |