APX4 - Acier inoxydable martensitique traité prêt à l'emploi 50 50

EN X4CrNiMo16.5.1+QT (Ancienne AFNOR Z8CND17.4+QT) W.Nr 1.4418

Livraison ≤ 320 HB
Polissage
PVD

Applications industrielles

Industrie de la plasturgie.

Moules et éléments de moules nécessitant des tenues
à la corrosion élevées (PVC, cosmétique, alimentaire).

Industries chimiques.

Industries médicales.

Composition chimique en %

CMnSiCrNiMoSPFe
Valeurs moyennes données par
la fiche technique fournisseur
0,060,950,3016,004,001,000,0150,020Base

Propriétés physiques à 20 °C

Densité : 7,7

Module d'élasticité E : 211 000 N/mm²

Coefficient de poisson V : 0,3

Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 100 °C
: 10,1 x 10-6
entre 20 °C et 300 °C : 10,7 x 10-6
entre 20 °C et 500 °C : 11,5 x 10-6

Conductivité thermique à 20 °C en W (m*k) : 19

Résistivité électrique en m- ohms/cm2/cm
à 20 °C
: 70

Magnétique

Etat de livraison

Acier livré à l’état traité trempé et revenu, prêt à l'emploi :
- Dureté de 280-320 HB.

Traitement de référence :
Trempe à l'huile : 1100 °C ; revenu : 580 °C.
- Rm : 1000 N/mm2.
- Rp0,2 : 750 N/mm2.
- A% (5d) : 18.
- Résilience KCU : 100 J/cm2.

Forgeage

1100 °C - 900 °C suivi d’un refroidissement lent.

Recuit

680 °C suivi d’un refroidissement lent.

Aptitudes d’emploi

Acier inoxydable martensitique.

Résiste bien aux acides organiques et à certains acides minéraux ainsi qu'aux milieux polués en chlorures.

Bonne tenue mécanique et résistance à l'oxydation à chaud.

Traitement thermique

Trempe
- Préchauffage à 680 °C.
- Mise en solution 1020 °C.
- Trempe huile ou pression de gaz.

Revenu à 400 °C
- Rm : 1200 N/mm2.
- Rp0,2 : 950 N/mm2.
- A% (5d) : 16.
- Résilience KCU : 100 J/cm2..

Revenu à 580 °C
- Rm : 1000 N/mm2.
- Rp0,2 : 750 N/mm2.
- A% (5d) : 18.
- Résilience KCU : 120 J/cm2..

Sections disponibles en mm

55