LA 2316 - Acier inoxydable prêt à l'emploi 50 50

EN X38CrMo16+QT (Ancienne AFNOR Z35CD17+QT) W.Nr 1.2316 – AISI 420

Version traitée non resulfurée

Livraison ≤ 330 HB
PVD
Polissage

Applications industrielles

Moules matières plastiques.

Filières d’extrusion des matières plastiques.

Outils de coupe.

Lames de coutellerie.

Composition chimique en %

CMnSiCrMoNiSPFe
Mini0,33--15,500,80---Base
Maxi0,451,501,0017,501,301,000,0080,020Base

Propriétés physiques à 20 °C

Densité : 7,85

Module d'élasticité E : 210 000 N/mm²

Coefficient de poisson V : 0,3

Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 100 °C
: 10,7 x 10-6
entre 20 °C et 200 °C : 11,1 x 10-6
entre 20 °C et 400 °C : 11,7 x 10-6

Conductivité thermique à 20 °C en W (m*k) : 24,3

Magnétique

Etat de livraison

Acier livré à l’état traité prêt à l’emploi :

- Trempé revenu pour une dureté de 290-330 HB (30-33HRC).

Contrôle US suivant EN 10160- E3 S3// SEP 1921- E/e.

Identification : marron rayé jaune .

Points de transformation

Ac1 : 825 °C, Ac3 : 935 °C.

Forgeage

1100 °C - 900 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté.

Recuit

750 °C suivi d’un refroidissement très lent.

Aptitudes d’emploi

Selon traitement thermique réalisé et caractéristiques mécaniques recherchées :

- Acier d’outillage inoxydable martensitique utilisé dans les métiers du moule métallique pour transformation des matières plastiques.

- Bonne tenue à l’usure.

- Bonne tenue à la corrosion.

Aptitude au grainage

La nuance LA2316 est apte au grainage chimique et au grainage laser.

Cette opération doit être précédée d’un test sur éprouvette ; en cas de demande particulière de spécification, nous consulter.

Aptitude au polissage

Apte au polissage type ‘glace 3 microns’.

Se référer au tableau des correspondances des notes techniques en fin du catalogue.

Courbe de revenu

Echantillons traités sur éprouvettes d’épaisseur 25 mm.

Traitement thermique

Trempe : - préchauffage à 750 °C,
- chauffage à 1040 °C,
- trempe à l’huile chaude, ou en bains de sels, ou sous pression de gaz.

Revenu : - A partir de 120 °C selon les duretés recherchées.

Sections disponibles en mm

202530364150607181
91101111121131141202

Sections disponibles des tôles en mm (largeur maxi : 2000 mm)

35405060708090100110150

Aptitude au soudage

Apte au soudage TIG et laser.

Baguette WRLA7 Ø 1,6. Code Lugand : 43 05 125.