LA 2316 - Acier inoxydable prétraité 290-330 HB prêt à l'emploi 5050 (2)
EN X38CrMo16+QT (Ancienne AFNOR Z35CD17+QT) W.Nr 1.2316 – AISI 420


Applications industrielles
Moules matières plastiques. Filières d’extrusion des matières plastiques. Outils de coupe. Lames de coutellerie.
Composition chimique en %
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | S | P | Fe | |
Mini | 0,33 | - | - | 15,50 | 0,80 | - | - | - | Base |
Maxi | 0,45 | 1,50 | 1,00 | 17,50 | 1,30 | 1,00 | 0,008 | 0,020 | Base |
Propriétés physiques à 20 °C
Densité : 7,85
Module d'élasticité E : 210 000 N/mm²
Coefficient de poisson V : 0,3
Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 100 °C : 10,7 x 10-6
entre 20 °C et 200 °C : 11,1 x 10-6
entre 20 °C et 400 °C : 11,7 x 10-6
Conductivité thermique à 20 °C en W (m*k) : 24,3
Magnétique
Etat de livraison
Acier livré à l’état traité prêt à l’emploi :
- Trempé revenu pour une dureté de 290-330 HB (30-33HRC).
Contrôle US suivant EN 10160- E3 S3// SEP 1921- E/e.
Identification : noir rayé jaune .
Points de transformation
Ac1 : 825 °C, Ac3 : 935 °C.
Forgeage
1100 °C - 900 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté.
Recuit
750 °C suivi d’un refroidissement très lent.
Aptitudes d’emploi
Selon traitement thermique réalisé et caractéristiques mécaniques recherchées :
- Acier d’outillage inoxydable martensitique utilisé dans les métiers du moule métallique pour transformation des matières plastiques.
- Bonne tenue à l’usure.
- Bonne tenue à la corrosion.
Aptitude au grainage
La nuance LA2316 est apte au grainage chimique et au grainage laser.
Cette opération doit être précédée d’un test sur éprouvette ; en cas de demande particulière de spécification, nous consulter.
Aptitude au polissage
Apte au polissage type ‘brillant 6 microns’.
Se référer au tableau des correspondances des notes techniques en fin du catalogue.
Aptitude au soudage
Apte au soudage TIG et laser.
Baguette WRLA7 Ø 1,6. Code Lugand : 43 05 125.
Courbe de revenu
Echantillons traités sur éprouvettes d’épaisseur 25 mm.

Traitement thermique
Trempe : - préchauffage à 750 °C,
- chauffage à 1040 °C,
- trempe à l’huile chaude, ou en bains de sels, ou sous pression de gaz.
Revenu : - A partir de 120 °C selon les duretés recherchées.
Sections disponibles en mm
![]() | 20 | 25 | 30 | 36 | 41 | 50 | 60 | 71 | 81 |
91 | 101 | 111 | 121 | 131 | 141 | 202 |
Sections disponibles des tôles en mm (largeur maxi : 2000 mm)
![]() | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 75 | 80 | 100 | 110 | 120 | 150 |
Version traitée non resulfurée