SMV5 W - Acier pour traitement thermique 5035

Applications industrielles

Moules d’injection pour matières plastiques abrasives.Matrices et poinçons de formage.Moule injections ZAMAK. Outil de forge et découpage à froid. Outil de découpe.

Peut remplacer le LA2379 en cas de fragilité.

Composition chimique en %

Propriétés physiques à 20 °C

Densité : 7,9

Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 200 °C : 11,2 x 10-6
entre 20 °C et 400 °C : 12,0 x 10-6
entre 20 °C et 600 °C : 12,8 x 10-6

Etat de livraison

Recuit ≤ 240 HB.

Réception suivant processus B2234.

Contrôle US suivant EN 10228-3 Classe 3.

Identification : rose .

Points de transformation

Ac1 : 810 °C, Ac3 : 880 °C.

Forgeage

1050 °C - 850 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté.

Recuit

850 °C suivi d’un refroidissement lent.

Aptitudes d’emploi

Selon traitement thermique réalisé et caractéristiques mécaniques recherchées :

- Dureté élevée.

- Grande ténacité.

- Bonne résistance à l’usure.

- Peu de déformation au traitement thermique.

- Peut être utilisé pour réaliser des outillages portés en service jusqu’à la température de 450 °C.

- Résiste bien aux chocs thermiques.

- Grande aptitude aux nitrurations et dépôts (PVD).

- Grande aptitude aux opérations de polissage et grainage.

Aptitude au soudage

Baguette WRLA8 Ø 1,6.
Code Lugand 43 05 130.

Courbe de revenu

Echantillons traités sur éprouvettes d’épaisseur 25 mm.

Traitement thermique

Trempe : - préchauffage à 700 °C,
- chauffage à 1000 °C,
- trempe à l’air ou sous pression de gaz, (pour les pièces massives, la trempe à l’air peut-être remplacée par la trempe dans un bain de sels à 220 °C suivie d'un refroidissement à l'air).
- Il est recommandé d’effectuer le chauffage sous atmosphère inerte.

Revenu : pour obtenir la dureté maximale, il est nécessaire d’effectuer 2 revenus successifs à 520 °C.