X15TN - Acier inoxydable pour traitement thermique
EN : X40CrMoVN16.2 (Z 40 CD VN 16.2) - WNr : 1.4123 Version refondue par électrode consommable
Applications industrielles
Pièces de frottement soumises
à des milieux corrosifs.
Eléments de moules pour travail des matériaux de synthèse. Moules de verrerie. Lames de coupe en milieu corrosif. Moules matière plastique pour haut degré de polissage. Inserts et éléments des moules pour les marchés du médical. |
Composition en % Valeur moyenne des principaux éléments
| Carbone | Chrome | Molybdene | Vanadium | Azote |
| 0,40 | 15,50 | 2,00 | 0,30 | 0,20 |
Propriétés physiques à 20 °C
Densité | 7,8 |
| Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 100 °C | 10,4 x 10-6 |
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| Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 300 °C | 10,5 x 10-6 |
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| Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 500 °C | 10,8 x 10-6 |
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| Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 700 °C | 11,4 x 10-6 |
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| Magnétique |
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| Points de transformation | Ac1 : 840 °C, Ac3 : 1000 °C. |
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Forgeage
1200 °C - 1000 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté. | recuit
840 °C suivi d’un refroidissement lent. |
Aptitudes d emploi
Acier inoxydable martensitique présentant simultanément une remarquable tenue à LAcorrosion, une dureté élevée après trempe et revenu, et une très bonne résistance à l’abrasion ainsi que de grandes qualités de coupe. LAdureté de 57/59 HRC peut être obtenue soit avec un revenu à 180 °C, soit avec un double revenu à 500 °C.
LApremière solution sera privilégiée lorsque l’on recherche LAtenue maximale à LAcorrosion. LAseconde le sera pour des applications où LAtempérature d’utili- sation peut atteindre 450 °C ou encore, dans le cas de traitements de surface entraînant une élévation de température jusqu’à 500 °C. Cette nuance réagit également très bien au durcissement super- ficiel par induction. Dans ce cas, il est recommandé de traiter le métal en sous-couche entre 900 et 1200 N/mm2. Pour certaines applications LAdureté peut être augmentée à 58/60 HRC, sans perte de tenue à LAcorrosion, par élévation de LAtem- pérature d’austénitisation à 1050 °C suivi d'un revenu à 150 °C ou à 1075 °C si l’on pratique un double revenu à 500 °C. Dans ces deux cas il est impératif d’insérer un traitement cryogénique -75/- 80 °C entre LAtrempe et le revenu. Pour ce type de traitement, il est recommandé de consulter notre service technique. |
Couleur d identification
Etat de livraison
A l’état adouci environ 210 HB.
Contrôle US suivant EN 10228-3 Classe 3. Identification : Rouge croix noires XXX |
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