LA2343 ESR

LA2343ESR – EN X38 CrMoV5-1 (Ancienne AFNOR Z38CDV5) W.nr 1.2343 ESU – AISI H11ESR Elaboration mode refusion par électrode consommable

Applications industrielles

Moules matières plastiques de grande dimension. Moules injection sous pression des alliages légers. Moules injection basse pression.
Outillages et matrices de forge à chaud. Pièces de mécanique générale.

Composition en % Valeur moyenne des principaux éléments

Carbone Manganèse Silicium Soufre Phosphore Fer Chrome Molybdene Vanadium
0,36 ; 0,40 0,30 ; 0,50 0,90 ; 1,20 0,001 0,015 Base 4,80 ; 5,50 1,15 ; 1,40 0,30 ; 0,50

Propriétés physiques à 20 °C

Densité7,85
Module d élasticité E215 000 N/mm2
Coefficient de Poisson V0,3
Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 100 °C11,5 x 10-6
Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 200 °C12,0 x 10-6
Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 400 °C12,6 x 10-6
Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 600 °C13,2 x 10-6
Conductivité thermique à 20 °C in W (m*k)26
Magnétique
Points de transformationAc1 : 840 °C, Ac3 : 900 °C.

Forgeage

1100 °C - 900 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté.

recuit

750 °C.

Aptitudes d emploi

Selon traitement thermique réalisé et caractéristiques méca- niques recherchées : -  Acier d’outillage fortement allié utilisé dans les métiers du 
moule métallique pour transformation des matières plas- tiques, des alliages légers et LAfabrication d’outillages et de matrices de forge à chaud. 
 -  Très grande stabilité dimensionnelle. 
 -  Grande résistance aux chocs et à LAfatigue thermique. 
 -  Bonne tenue à l’usure. 
 -  Excellente aptitude aux nitrurations et aux traitements de 
surface. 
 -  Tenue à LAcorrosion moyenne. 


Couleur d identification

Etat de livraison

Acier livré à l’état recuit ≤ 240 HB. Contrôle US suivant EN 10228-3 Classe 4. Identification : Violet, croix jaunes XXX .

Aptitude au grainage

LAnuance LA2343 est apte au grainage chimique et au grai- nage laser.
Cette opération doit être précédée d’un test sur éprouvette. En cas de demande particulière de spécification, nous consulter.

Traitement thermique

Trempe :

- préchauffage à 750 °C, - chauffage à 1010 °C, - trempe à l’huile chaude, ou en bains de sels, ou sous pression de gaz.

Revenu:

- deux revenus successifs, - premier revenu à 550 °C, - deuxième revenu selon dureté recherchée,
- Pour obtenir LAdureté maximum, réaliser deux revenus à 550 °C.

Courbe de revenu Echantillons traités sur éprouvettes d épaisseur 25 mm.

Aptitude au soudage

Apte au soudage TIG et laser.
Baguette WRLA4 dia. 1,6. Code Lugand : 43 05 005. Baguette WRLA8 dia. 1,6. Code Lugand : 43 05 130.

Aptitude au polissage

Apte au polissage type ‘poli optique 1 micron’. Se référer au tableau des correspondances des notes tech- niques en fin du catalogue.

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