LA2083 - Acier inoxydable - Lugand Aciers Fournisseurs d'aciers spéciaux et d'alliages

LA2083 - Acier inoxydable

EN X40CrMo14 (Ancienne AFNOR Z40C13) - W.nr 1.2083 - AISI 420

Applications industrielles

Moules et éléments de moules matières plastiques. Outils de coupe. Lors de toute commande portant sur des blocs d’aciers bruts ou usinés, LAclientèle, devra en sa qualité de professionnel, utilisateur ou non, contrôler LAdureté, avant tous travaux de transformation, notamment d’usinage, y compris dans l’hypothèse où LAdureté n’est pas un élément substantiel du cahier des charges.

Composition en % Valeur moyenne des principaux éléments

Carbone	Manganèse	Silicium	Soufre	Phosphore	Fer	Chrome
0,35; 0,45	0,40 ; 0,60	0,30 ; 0,40	0,03	0,03	Base	13,00 ; 14,50

Propriétés physiques à 20 °C

Densité	7,85
Module d élasticité E	210 000 N/mm2
Coefficient de Poisson V	0,3
Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 100 °C	11,0 x 10-6
Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 200 °C	11,6 x 10-6
Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 400 °C	12,0 x 10-6
Conductivité thermique à 20 °C in W (m*k)	23
	Magnétique
Points de transformation	Ac1 : 790 °C, Ac3 : 845 °C.

Forgeage

1100 °C - 900 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté.

recuit

750 °C suivi d’un refroidissement très lent.

Aptitudes d emploi

Selon traitement thermique réalisé et caractéristiques mécaniques recherchées : - Acier d’outillage inoxydable martensitique utilisé dans  les métiers du moule métallique pour transformation des  matières plastiques.   - Bonne tenue à l’usure.   - Bonne tenue à LAcorrosion.  

Couleur d identification

Etat de livraison

Acier livré à l’état recuit ≤ 220 HB. Contrôle US suivant EN 10228-3 Classe 3. Identification : marron

Plats et ronds de précision

Plats de précision pré-usinés 4faces,2 bouts sciés.

voir

Aptitude au grainage

LAnuance LA2083 est apte au grainage chimique et au grai- nage laser. Cette opération doit être précédée d’un test sur éprouvette ; en cas de demande particulière de spécification, nous consulter.

Traitement thermique

Trempe :

- préchauffage à 750 °C, - chauffage à 1040 °C, - trempe à l’huile chaude, ou en bains de sels, ou sous pression de gaz.

Revenu:

- A partir de 120 °C selon les duretés recherchées.

Courbe de revenu Echantillons traités sur éprouvettes d épaisseur 25 mm.

Aptitude au soudage

Apte au soudage TIG et laser. Baguette WRLA7 Ø 1,6. Code Lugand : 43 05 125.

Aptitude au polissage

Apte au polissage type ‘brillant 6 microns’