LA2083 - Acier inoxydable
EN X40CrMo14 (Ancienne AFNOR Z40C13) - W.nr 1.2083 - AISI 420
Applications industrielles
Moules et éléments de moules matières plastiques. Outils de coupe. Lors de toute commande portant sur des blocs d’aciers bruts ou usinés, LAclientèle, devra en sa qualité de professionnel, utilisateur ou non, contrôler LAdureté, avant tous travaux de transformation, notamment d’usinage, y compris dans l’hypothèse où LAdureté n’est pas un élément substantiel du cahier des charges. |
Composition en % Valeur moyenne des principaux éléments
| Carbone | Manganèse | Silicium | Soufre | Phosphore | Fer | Chrome |
| 0,35; 0,45 | 0,40 ; 0,60 | 0,30 ; 0,40 | 0,03 | 0,03 | Base | 13,00 ; 14,50 |
Propriétés physiques à 20 °C
Densité | 7,85 |
| Module d élasticité E | 210 000 N/mm2 |
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| Coefficient de Poisson V | 0,3 |
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| Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 100 °C | 11,0 x 10-6 |
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| Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 200 °C | 11,6 x 10-6 |
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| Coefficient moyen de dilatation entre 20 °C et 400 °C | 12,0 x 10-6 |
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| Conductivité thermique à 20 °C in W (m*k) | 23 |
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| Magnétique |
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| Points de transformation | Ac1 : 790 °C, Ac3 : 845 °C. |
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Forgeage
1100 °C - 900 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté. | recuit
750 °C suivi d’un refroidissement très lent. |
Aptitudes d emploi
Selon traitement thermique réalisé et caractéristiques mécaniques recherchées :
- Acier d’outillage inoxydable martensitique utilisé dans
les métiers du moule métallique pour transformation des
matières plastiques.
- Bonne tenue à l’usure.
- Bonne tenue à LAcorrosion.
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Couleur d identification
Etat de livraison
Acier livré à l’état recuit ≤ 220 HB. Contrôle US suivant EN 10228-3 Classe 3. Identification : marron |
Plats et ronds de précision
Plats de précision pré-usinés 4faces,2 bouts sciés.
voir
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Aptitude au grainage
LAnuance LA2083 est apte au grainage chimique et au grai- nage laser.
Cette opération doit être précédée d’un test sur éprouvette ; en cas de demande particulière de spécification, nous consulter. |
Traitement thermique
Trempe :- préchauffage à 750 °C, - chauffage à 1040 °C, - trempe à l’huile chaude, ou en bains de sels, ou sous pression de gaz. |
Revenu:- A partir de 120 °C selon les duretés recherchées. |
Courbe de revenu Echantillons traités sur éprouvettes d épaisseur 25 mm.
Aptitude au soudage
Apte au soudage TIG et laser.
Baguette WRLA7 Ø 1,6. Code Lugand : 43 05 125. | Aptitude au polissage
Apte au polissage type ‘brillant 6 microns’ |
Sections disponibles
