LA 7000CP - Alliage d’aluminium 52 41
EN AW - Al Zn5,5 Mg1,5 - AFNOR 7021


Applications industrielles
Alliage d’aluminium coulé à 5 % de zinc et 1,5 % de magnésium livré à l’état homogénéisé et usiné, utilisé pour la réalisation de pièces mécaniques :
- Outillages et gabarits de contrôle.
- Plaques d’embase.
- Cadres et pièces mécaniques diverses.

autocollant d’identification

Composition chimique en %
Fe | Zn | Cu | Mg | Mn | Si | Cr | Ti | Al | |
Mini | - | 4,60 | - | 1,00 | 0,40 | - | - | - | Base |
Maxi | 0,40 | 5,80 | 0,10 | 1,60 | 1,00 | 0,20 | 0,05 | 0,05 | Base |
Propriétés physiques à 20 °C
Intervalle de fusion : 610-650 °C
Densité : 2,8
Module d’élasticité E : 72 000 N/mm²
Coefficient de poisson V : 0,34
Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 100 °C : 23,5 x 10-6
Conductivité thermique en W (m*k) : 121
Résistivité électrique en micro-Ohms*cm : 4,8
Amagnétique
Etat de livraison
Alliage livré à l’état coulé homogénéisé prêt à l’emploi :
- Fraisé deux faces.
- Rugosité après usinage Ra < 0,4.
- Tolérance sur épaisseur en mm (-0,1 ; +0,1).
- Tolérance de planéité :
épaisseurs ≤ 15 mm ; 0,4 mm/m,
épaisseurs > 15 mm ; 0,25 mm/m.
- Livraison avec protection par film plastique adhésif sur chacune des deux faces.
- Tôles posées à plat, repérée face concave vers le haut.
Aptitudes d’emploi
- Bonne aptitude à l’usinage.
- Excellente stabilité dimensionnelle après usinage.
- Tenue à la corrosion atmosphérique acceptable
- Bonne aptitude aux traitements d’anodisation standards.
- Bonne aptitude aux traitements d’anodisation durs.
Aptitude au polissage
Apte au polissage ‘15 microns’.
Aptitude au soudage
Déconseillé.
Epaisseurs disponibles en mm
![]() | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |