LA 7022 - Alliage d’aluminium 52 41
EN AW - Al Zn4,5 Mg3 Cu - AFNOR 7022 - ASTM 7022


Applications industrielles
Alliage d’aluminium à 5 % de zinc et 3 % magnésium utilisé dans les métiers de l’industrie pour la réalisation de pièces mécaniques nécessitant de bonnes caractéristiques mécaniques :
- Moules et éléments de moules injection des matières plastiques.
- Moules d’extrusion. - Moules de soufflage - Pièces aéronautiques.
- Pièces d’armement. - Eléments de bâtis ou de structures. - Articles de sport.
Composition chimique en %
Fe | Zn | Cu | Mg | Mn | Si | Cr | Ti+Zr | Al | |
Mini | - | 4,30 | 0,50 | 2,60 | 0,10 | - | 0,10 | - | Base |
Maxi | 0,50 | 5,20 | 1,00 | 3,70 | 0,40 | 0,50 | 0,30 | 0,20 | Base |
Propriétés physiques à 20 °C
Intervalle de fusion : 610-650 °C
Densité : 2,79
Module d’élasticité E : 72 000 N/mm²
Coefficient de poisson V : 0,34
Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 100 °C : 23,5 x 10-6
Conductivité thermique en W (m*k) : 121
Résistivité électrique en micro-Ohms*cm : 5,2
Amagnétique
Etat de livraison
Alliage livré à l’état traité écroui prêt à l’emploi :
Se référer au tableau des équivalences métallurgiques de livraison des alliages d’aluminium.
- Tôles livrées à l’état T651 : mis en solution, tractionné, revenu.
- * Epaisseur 182 mm livré à l'état T6.
Caractéristiques mécaniques
Aptitudes d’emploi
- Bonne aptitude à l’usinage ; fragmentation du copeau acceptable.
- Bonne stabilité dimensionnelle.
- Bonne tenue à la corrosion atmosphérique.
- Bonne aptitude aux traitements d’anodisation standards.
- Bonne aptitude aux traitements d’anodisation dure.
Aptitude au polissage
Apte au polissage ‘6 microns’.
Aptitude au soudage
- Apte au soudage TIG.
- Apte au soudage par résistance.
- Apte au soudage laser.
Tolérances en mm
Epaisseurs disponibles en mm (tôles de 3000 x 1500 mm)
![]() | 102 | 110 | 140 | 150 | 182* |
autocollant d’identification
