LA 7075 - Alliage d’aluminium 52 41

Applications industrielles

Alliage d’aluminium à 5 % de zinc, 3 % magnésium et 2 % de cuivre livré à l’état écroui, utilisé dans les métiers de l’industrie pour la réalisation de pièces nécessitant de bonnes caractéristiques mécaniques :

- Moules et éléments de moules injection des matières plastiques.

- Moules d’extrusion. - Moules de soufflage - Pièces aéronautiques.

- Pièces d’armement. - Eléments de bâtis ou de structures. - Articles de sport.

autocollant d’identification

Composition chimique en %

Propriétés physiques à 20 °C

Intervalle de fusion : 477-635 °C

Densité : 2,8

Module d’élasticité E : 72 000 N/mm²

Coefficient de poisson V : 0,34

Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 100 °C  : 23,5 x 10-6

Conductivité thermique en W (m*k) : 121

Résistivité électrique en micro-Ohms*cm : 5,7

Amagnétique

Etat de livraison

Alliage livré à l’état traité écroui prêt à l’emploi :

Se référer au tableau des équivalences métallurgiques de livraison des alliages d’aluminium.

- Tôles livrées à l’état T651 : mis en solution, tractionné, revenu.

- Barres rondes livrées à l’état T6511 : mis en solution, laminé, revenu.

Caractéristiques mécaniques

Aptitudes d’emploi

- Bonne aptitude à l’usinage ; fragmentation du copeau acceptable.

- Bonne stabilité dimensionnelle.

- Tenue à la corrosion atmosphérique acceptable

- Bonne aptitude aux traitements d’anodisation standards.

- Bonne aptitude aux traitements d’anodisation dure.

Aptitude au polissage

Apte au polissage ‘6 microns’.

Aptitude au soudage

- Soudage TIG déconseillé.

- Apte au soudage par résistance.

- Apte au soudage laser.