LAPM APZ10 - Aciers inoxydable martensitique pour traitement thermique 50 13
X115 CrMoVN19.1 (Ancienne AFNOR Z115CDVN19.1)
Elaboration Métallurgie des poudres


Applications industrielles
Plasturgie : Moules et éléments de moules.
Médical : Ancillaires.
Extrusion.
Coutellerie.
Composition chimique en %
C | Mn | Si | Cr | Mo | V | W | Co | N | S | P | Fe | |
Mini | 1,10 | - | - | 17,50 | 1,90 | 0,70 | - | - | - | - | - | Base |
Maxi | 1,25 | 0,50 | 0,50 | 19,50 | 2,20 | 1,00 | 0,10 | 0,10 | 0,15 | 0,030 | 0,030 | Base |
Propriétés physiques à 20 °C
Densité : 7,6
Module d'élasticité E : 215 000 N/mm²
Coefficient de poisson V : 0,3
Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 400 °C : 12,2 x 10-6
entre 20 °C et 600 °C : 12,9 x 10-6
Conductivité thermique à 20 °C en W (m*k) : 15
Conductivité thermique à 400 °C en W (m*k) : 19
Magnétique
Etat de livraison
Acier livré à l’état recuit.
Dureté ≤ 280 HB.
Points de transformation
- Ac1 : 815 °C, - Ac3 : 890 °C.
Forgeage
1100 °C - 900 °C suivi d’un refroidissement lent.
Recuit
870 °C / 900 °C avec refroidissement lent à 700 °C.
Aptitudes d’emploi
- Bonne résistance à la corrosion.
- Bonne résistance à l'abrasion.
- Bonne aptitude au polissage.
- Bonne aptitude au dépôts PVD.
Aptitude au soudage
Déconseillé.
Traitement thermique
Trempe : - préchauffage à 750 °C,
- chauffage entre 1025 et 1125 °C selon la dureté recherchée,
- trempe sous pression de gaz.
Revenu : Entre 180 °C et 220 °C pour une recherche optimale de la tenue à la corrosion.
Entre 500 °C et 525 °C pour les applications suivies de dépôts PVD (premier revenu 500 °C).
Sections disponibles en mm
![]() | 30 | 60 | 80 | 100 |
![]() | 403x250 |