X13T6 W - Acier inoxydable pour traitement thermique 50 50

EN : X40CrMo15 ESR - (Ancienne AFNOR EZ40CD14) - W.Nr : 1.2083 ESU

Version refondue par électrode consommable

Livraison ≤ 240 HB
Dureté maxi 52 HRC
PVD
Polissage
ESR

Applications industrielles

Moules pour transformation
de matières plastiques.

Pièces mécaniques soumises à la corrosion
et à l’usure par abrasion.

Composition chimique en %

CMnSiCrMoSPFe
Mini0,36--12,50---Base
Maxi0,421,001,0014,500,300,02000,030Base

Propriétés physiques à 20 °C

Densité : 7,8

Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 100 °C
: 10,8 x 10-6
entre 20 °C et 300 °C : 11,0 x 10-6
entre 20 °C et 500 °C : 12,0 x 10-6

Conductivité thermique à 20 °C en W (m*k) : 23

Magnétique

Etat de livraison

Acier inoxydable martensitique livré à environ 240 HB.

Contrôle US suivant EN 10228-3 Classe 3.

Identification : Marron croix noires .

Points de transformation

Ac1 : 820 °C, Ac3 : 965 °C.

Forgeage

1100 °C - 900 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté.

Recuit

870 °C suivi d’un refroidissement lent.

Aptitudes d’emploi

Selon traitement thermique réalisé et caractéristiques mécaniques recherchées :

- Bonne résistance à l’usure.

- Excellente résistance à divers agents corrosifs.

- Excellente aptitude au polissage (exigence sévère).

Aptitude au soudage

Baguette WRLA7 Ø 1,6. Code Lugand 43 05 125.

Courbe de revenu

Echantillons traités sur éprouvettes d’épaisseur 25 mm.

Traitement thermique

Trempe : - préchauffage à 750 °C,
- chauffage à 1030 °C,
- trempe sous pression de gaz.
- Passage par le froid -76 °C recommandé
(possibilité de trempe à l’huile en fonction de la géométrie des pièces).
- Il est recommandé d’effectuer le chauffage sous atmosphère inerte.

Revenu : selon duretés désirées.

Sections disponibles en mm

3135415161718191111121
101161181201
300x30380x40
1000x1501000x1801000x350