LA 2099 - Acier inoxydable prétraité 290-330 HB prêt à l'emploi 5014
EN X7CrS13+QT (Ancienne AFNOR Z7CS13+QT) - W.Nr 1.2099 Mod - AISI 416 Mod
Applications industrielles
Bâtis et plaques porte-empreinte de moules métalliques.
Canaux chauds.
Cette nuance est déconseillée pour construction d’empreintes et éléments moulants.
Composition chimique en %
| C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Fe | |
| Mini | 0,05 | - | - | 11,50 | - | 0,10 | - | Base |
| Maxi | 0,15 | 1,70 | 1,00 | 14,00 | 1,00 | 0,20 | 0,020 | Base |
Propriétés physiques à 20 °C
Densité :7,85
Module d'élasticité E :205 000 N/mm²
Coefficient de poisson V :0,3
Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 100 °C : 10,6 x 10-6
entre 20 °C et 200 °C : 10,7 x 10-6
entre 20 °C et 300 °C : 10,9 x 10-6
Conductivité thermique à 20 °C en W (m*k) :27,4
Magnétique
Forgeage
1100 °C - 900 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté.
Recuit
750 °C.
Etat de livraison
Acier livré à l’état traité prêt à l’emploi : - Trempé revenu pour une dureté de 290-330 HB (30-33HRC).
Valeurs types des caractéristiques mécaniques à l’état de livraison :
- Résistance mécanique Rm : 1050-920 MPa
- Limite élastique Rp 0,2 : 920-750 MPa
- Allongement 5d :12 %
Contrôle US suivant EN 10160- E3 S3// SEP 1921- E/e.
Aptitudes d’emploi
Acier inoxydable ferrito-martensitique resulfuré utilisé dans les métiers du moule métallique pour transformation des matières plastiques.
Bonne usinabilité.
Bonne stabilité dimensionnelle.
Bonne tenue à la corrosion en milieu humide et agressif.
Aptitude au polissage
La nuance LA2099 n’est pas apte au polissage.
Polissabilité aléatoire sans garantie de résultat.
Aptitude au grainage
La nuance LA2099 n’est pas apte au grainage.
Absence de garantie de résultat.
Traitement thermique
Déconseillé ; nous consulter en cas de nécessité.
Aptitude au soudage
Apte au soudage TIG et laser.
Baguette WRLA7 Ø 1,6. Code Lugand : 43 05 125.
Sections disponibles en mm (largeur maxi : 2000 mm)
 | 20 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| 75 | 80 | 90 | 95 | 105 | 115 | 120 | 130 | 135 | 140 | |
| 150 | 160 | 175 | 180 | 190 | 200 | 205 |
Tolérance de planéité
Il appartient à la clientèle de définir et d'intégrer dans son
cycle d'usinage sur les épaisseurs matières nécessaires
pour l'obtention des pièces finies avec la tolérance de
planéité requise. Se reporter au catalogue page 115 (Note techniques) pour la
définition de ce paramètre et de ses conditions de mesure. Lors de toute commande portant sur des blocs d’aciers bruts ou usinés, laclientèle, devra en sa qualité de professionnel, utilisateur ou non, contrôler la dureté, avant tous travaux de transformation, notamment d’usinage, y compris dans l’hypothèse où la dureté n’est pas un élément substantiel du cahier des charges.
