ADC88 - Acier pour traitement thermique ADC88-5009
EN : X36CrMoV5.2 ESR (Ancienne AFNOR EZ40CDV 5.2) modifié - W.Nr : 1.2367 ESU modifié
Applications industrielles
Moules d’injection sous pression
d'alliages légers.
Matrices et inserts de forge.
Moules pour transformation
de matières plastiques.
Outillages de filage.
Moules de verrerie.
Composition chimique en %
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | S | P | Fe | |
| Mini | 0,34 | 0,20 | 0,20 | 4,90 | 2,00 | 0,30 | - | - | Base |
| Maxi | 0,36 | 0,30 | 0,30 | 5,20 | 2,20 | 0,50 | 0,0010 | 0,006 | Base |
Propriétés physiques à 20 °C
Densité : 7,85
Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 100 °C : 11,0 x 10-6
entre 20 °C et 300 °C : 11,8 x 10-6
entre 20 °C et 500 °C : 12,8 x 10-6
Points de transformation
Ac1 : 840 °C, Ac3 : 910 °C.
Forgeage
1100 °C - 1000 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté.
Recuit
830 °C suivi d’un refroidissement lent.
Etat de livraison
Recuit ≤ 235 HB.
Contrôle US suivant EN 10228-3 Classe 3.
Aptitudes d’emploi
Selon traitement thermique réalisé et caractéristiques mécaniques recherchées :
- Très grande aptitude au polissage.
- Bonne résistance à l'oxydation à chaud.
- Bonne résistance aux chocs et à la fatigue thermique.
- Grande ténacité.
- Grande résistance à l'usure.
- Bonne aptitude au polissage.
- Grande aptitude aux nitrurations.
- Grande aptitude aux revêtements de surface (dépôts PVD).
Traitement thermique
Trempe :
- préchauffage à 750 °C,
- chauffage à 1020 °C,
- trempe à l’air ou sous pression de gaz, (pour les pièces massives, la trempe à l’air peut-être remplacée par la trempe dans un bain de sels à 280 °C suivie d'un refroidissement à l'air).
- Il est recommandé d’effectuer le chauffage sous atmosphère inerte.
1er Revenu : 550 °C.
2e Revenu : entre 550 °C et 650 °C suivant la dureté désirée.
Courbe de revenu
Echantillons traités sur éprouvettes d’épaisseur 25 mm.
Aptitude au soudage
Baguette WRLA4 Ø 1,6. Code Lugand 43 05 005.
Baguette WRLA8 Ø 1,6. Code Lugand 43 05 130.
Sections disponibles en mm
 | 810 x 200 | 810 x 250 | 810 x 280 | 810 x 320 | 810 x 350 | 810 x 405 | 810 x410 |
