LA 2162 - Acier de cémentation LA2162-5028
EN 21MnCr5 (Ancienne AFNOR 20MC5) - W.Nr 1.2162
Applications industrielles
Pièces mécaniques d’usure.
- Colonnes de guidage.
- Arbres, essieux, fusées
Composition chimique en %
| C | Mn | Si | Cr | S | P | Fe | |
| Mini | 0,18 | 1,10 | 0,15 | 1,00 | - | - | Base |
| Maxi | 0,25 | 1,40 | 0,35 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | Base |
Propriétés physiques à 20 °C
Densité : 7,85
Module d'élasticité E : 210 000 N/mm²
Coefficient de poisson V : 0,3
Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 100 °C : 12,2 x 10-6
entre 20 °C et 200 °C : 12,9 x 10-6
entre 20 °C et 400 °C : 13,9 x 10-6
entre 20 °C et 600 °C : 14,5 x 10-6
Conductivité thermique à 20 °C en W (m*k) : 39
Magnétique
Points de transformation
- Ac1 : 740 °C,
- Ac3 : 820 °C.
Forgeage
1100 °C - 900 °C.
Recuit
720 °C suivi d’un refroidissement lent et piloté.
Etat de livraison
Acier livré à l’état recuit ≤ 220 HB.
Contrôle US suivant EN 10308-3 Classe 3.
Aptitudes d’emploi
Selon traitement thermique réalisé :
- Acier de cémentation faiblement allié utilisé dans les métiers de la mécanique générale.
- Bonnes propriétés mécaniques.
- Grande dureté de surface sur couche cémentée > 750HV.
- Tenue à la corrosion faible.
Aptitude au polissage
Apte au polissage type ‘standard 6 microns’.
Se référer au tableau des correspondances des notes techniques en fin du catalogue.
Traitement thermique
Cémentation : 900 °C.
Trempe : - préchauffage à 680 °C,
- chauffage à 850 °C,
- trempe agitée à l’eau ou à l’huile chaude.
Revenu : A partir de 130 °C selon les duretés et caractéristiques mécaniques recherchées.
Courbe de revenu
Echantillons traités sur éprouvettes d’épaisseur 25 mm.
Aptitude au soudage
Apte au soudage TIG et laser.
Baguette WRLA3 Ø 1,6. Code Lugand : 43 05 110
Sections disponibles en mm
| 2020x21 | 2000x31 | 2020x41 | |
2020x51 | 2020x61 | 1970x71 | ||
2000x81 | 2020x91 | 1800x100 | ||
1850x160 | 1550x250 |
