LA 2340W - Acier pour traitement thermique 50 36
EN X36CrMoV5.1 ESR (Ancienne AFNOR EZ35CDV5.1) W.Nr 1.2340 ESU – H11ESR Mod Elaboration mode refusion par électrode consommable



Applications industrielles
Plasturgie : Moules et éléments de moules.
Injection sous pression : Moules et matrices fortement sollicitées.
Forge et estampage : outillages et inserts.
Composition chimique en %
C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni | S | P | Fe | |
Mini | 0,35 | 0,30 | 0,20 | 4,90 | 1,25 | 0,42 | 0,07 | - | - | Base |
Maxi | 0,39 | 0,40 | 0,35 | 5,10 | 1,45 | 0,50 | 0,12 | 0,0010 | 0,003 | Base |
Propriétés physiques à 20 °C
Densité : 7,85
Coefficient moyen de dilatation en m/m* °C
entre 20 °C et 200 °C : 11,5 x 10-6
entre 20 °C et 400 °C : 12,3 x 10-6
entre 20 °C et 600 °C : 12,9 x 10-6
Conductivité thermique à 20 °C en W (m*k) : 27
Magnétique
Etat de livraison
Acier livré à l’état recuit.
Réception suivant SEM I 00 5009.
Dureté ≤ 240 HB
Points de transformation
Ac1 : 840 °C, Ac3 : 900 °C.
Forgeage
1100 °C - 900 °C suivi d’un refroidissement lent.
Recuit
750-800 °C.
Aptitudes d’emploi
Acier allié à 5 % de chrome de grande qualité élaboré par refusion sous électrode consommable.
- Excellentes caractéristiques mécaniques à chaud.
- Excellente ténacité à chaud.
- Bonne résistance aux chocs thermiques.
- Excellente aptitude au grainage chimique et au grainage laser.
- Excellente aptitude au polissage.
- Excellente aptitude aux nitrurations et aux dépôts de surface.
Courbe de revenu
Traitement thermique
Trempe : - préchauffage à 750 °C,
- chauffage à 1000 °C sous atmosphère inerte,
- trempe à l’air ou sous pression de gaz.
1er Revenu : vers 550 °C.
2e Revenu : suivant la dureté désirée.
Possibilité de réaliser un troisième revenu selon les applications.
Sections disponibles en mm
![]() | 610x110 | 610x130 | 800x170 |
1050x200 | 1050x300 | 1050x410 |